アルミ電解コンデンサーの電極箔に使用されます。当社独自のアルミ精製技術を生かした国内唯一の一貫生産体制により、高品質な製品を提供します。

99.9％～99.99％のアルミニウム製品を、アルミニウム精製から板・箔などの各種製品まで一貫した工程で製造しています。高純度アルミニウム箔に関しては業界トップの生産量で、各純度の箔を取り揃え、小ロットからご提供しています。高純度アルミニウム製品は、電解コンデンサ用箔以外に反射板や電池用材料などにも使用されます。

99.99％を超える純度を有する高純度アルミニウム材料で、スパッタリングターゲットや蒸着材などの電子材料分野、および超伝導材料分野などに使用されます。

5052合金を超える高強度を実現し、純アルミ並みの熱伝導性をもった画期的なアルミニウム合金です。アルマイト性も良好で6063押出材に近い色調を呈します。

ＪＩＳ規格準拠のアルミニウムの汎用材です。1050、1070、1100、5052ともに各調質にてご用意できます。

1070系合金よりも光輝性が優れたシリーズです。形状は角板、コイルからお選びいただけます。

1200-O、H22、H24を原料とする加工性に優れたフィン材です。1200-H26を用いたフィン材もご用意できます。（プレコートフィンは製造しておりません）

SAS-1という表面加工名で商品化している建材用パネルです。

10～12％のSiを含有するAl-Si共晶系合金です。共晶Siが微細均一に分散し、高強度で耐磨耗性に優れた鍛造・切削用素材として開発され、ジュラルミンに匹敵する強靭性と鋳鉄を上回る耐磨耗性を有しています。また耐熱性に優れ、低熱膨張率により耐熱性高強度部材にも適します。さらに塑性加工性に優れ、冷間鍛造、温間鍛造、押出しまでの幅広い加工方法に使用できます。

急冷凝固したアルミニウム合金粉末を原料とするため、添加元素の高濃度化が可能であり、微細均一な金属組織が得られます。鋳物や連続鋳造材では得られない低熱膨張率、高耐摩耗性および高強度を有します。

鉛（Pb）を添加した従来の快削合金（A2011相当：G21）の代替として開発した鉛フリー快削合金です。従来の快削合金に添加されているPb、Biの替わりにSn、Biを添加することで、同等以上の切屑処理性及び表面処理性を実現しました。

17％のSiを含有する鋳物用Al-Si過共晶系合金です。独自に開発した気体加圧式ホットトップ連続鋳造法により、初晶Siを微細均一に分散することで、鍛造用合金として製造可能になりました。同合金は「AHS®合金」よりSi含有量が多く、さらなる高耐摩耗性が得られます。

6000系の高強度開発合金です。耐食性構造部材用6000系合金で一般的な6061合金に比べ、1.2倍以上の強度向上を図りながら、耐食性は6061合金と同等に維持し、耐食性構造部材の軽量化が図れます。自動車のサスペンション部材等の耐食性構造部材に最適です。

高強度･耐摩耗性･低熱膨張性の優れた特性をもつアルミニウム鍛造品です。当社独自の連続鋳造技術により均一かつ微細な金属組織を実現したアルミニウム鋳造棒ショウティック®を素材として使用しています。自動車コンプレッサー部品やエンジンピストン、サスペンションなどに使用されます。

当社が開発した気体加圧式ホットトップ連続鋳造技術で製造されたφ25～φ80の細径連続鋳造棒です。強制急冷凝固と独自のプロセスノウハウにより、均一、微細な金属組織を実現しました。

レーザープリンタの感光ドラムに使用される高精度アルミニウム管です。当社のアルミニウム管は押出管を加熱することなく、ダイスの狭い穴を通して引き抜くことにより、すぐれた鏡面に仕上げております。ダイスの材質や最適な潤滑油の選択により、より高精度な表面性状を実現しています。

自動車・機械・家電等、耐磨耗性摺動部材・耐食性構造部材・耐熱性高強度部材・耐圧部材等の鍛造および切削用素材に使用されます。Al-Si合金（共晶系、過共晶系）、7000系合金など難加工の押出しが可能です。

アルミニウムの押出品で、空圧機器シリンダ、ハイトングヒートシンク、自動車、車輛の構造材、モーターケース、高精度引抜棒などに使用されます。