無色透明の液体で、主にグラビアインキ印刷の溶剤として使用されています。

使用済プラスチックを原料の一部に使用したアンモニア。従来品と同等の品質で、製造時の環境負荷を大幅に低減しました。

基板用のレジストインキ、液晶ディスプレイのカラーフィルター用レジストインキなどのベースとして、また、半導体の封止材用やその製造工程用等、電子材料に関わるさまざまな用途に使用されます。

リチウムイオン電池の包材に用いられるアルミラミネートフィルムです。樹脂フィルムとアルミ箔の複合材で、金属缶に比べて成形の自由度が高く軽量で、放熱性にも優れます。

リチウムイオン電池の負極材に用いられるカーボン材料です。抵抗や長寿命を特長とし、ＥＶ用途において高い性能を発揮します。

ＣＶＤ法で合成された高結晶性、高純度のカーボンナノチューブです。リチウムイオン電池導電助剤として、正極材・負極材いずれにも添加できます。少量の添加でリチウムイオン電池の高容量化、長寿命化を可能にします。熱伝導性も高く、電極からの放熱を促進し、リチウムイオン電池の安全性を向上させます。

太陽光発電向けＤＣ/ＡＣコンバータ、ＥＶ向け高効率インバータ、鉄道・産業機器向けパワーインバータなど、様々な用途の省電力化のキーデバイスとしてますますの市場拡大が期待されているＳｉＣパワー半導体。当社では、ＳｉＣパワー半導体の主要な原材料であるＳｉＣエピタキシャルウェハの研究開発、製造、販売を行っています。

高純度のアルミナ球状粒子です。その優れた流動性と充填性で、放熱シートをはじめ、樹脂やゴムの充填材として広く使用できます。

結晶の角が少ない大きな単粒状のコランダムです。放熱フィラーや金属基板用絶縁フィラー、半導体封止樹脂用フィラーのほか、セラミックスの原料として優れた特性を示します。

高純度に結晶させた白色の六方晶窒化ホウ素粉末で、優れた潤滑・離型性をもっております。放熱シート・放熱基板用フィラー（ＭＣ基板）・放熱グリース・フェイズチェンジシート、半導体封止樹脂用フィラー、放熱接着剤、ガラス加工・冶金用離型材など多様な用途に適しています。

アルミ電解コンデンサーの電極箔に使用されます。当社独自のアルミ精製技術を生かした国内唯一の一貫生産体制により、高品質な製品を提供します。

鉛（Pb）を添加した従来の快削合金（A2011相当：G21）の代替として開発した鉛フリー快削合金です。従来の快削合金に添加されているPb、Biの替わりにSn、Biを添加することで、同等以上の切屑処理性及び表面処理性を実現しました。

17％のSiを含有する鋳物用Al-Si過共晶系合金です。独自に開発した気体加圧式ホットトップ連続鋳造法により、初晶Siを微細均一に分散することで、鍛造用合金として製造可能になりました。同合金は「AHS®合金」よりSi含有量が多く、さらなる高耐摩耗性が得られます。

10～12％のSiを含有するAl-Si共晶系合金です。共晶Siが微細均一に分散し、高強度で耐磨耗性に優れた鍛造・切削用素材として開発され、ジュラルミンに匹敵する強靭性と鋳鉄を上回る耐磨耗性を有しています。また耐熱性に優れ、低熱膨張率により耐熱性高強度部材にも適します。さらに塑性加工性に優れ、冷間鍛造、温間鍛造、押出しまでの幅広い加工方法に使用できます。

6000系の高強度開発合金です。耐食性構造部材用6000系合金で一般的な6061合金に比べ、1.2倍以上の強度向上を図りながら、耐食性は6061合金と同等に維持し、耐食性構造部材の軽量化が図れます。自動車のサスペンション部材等の耐食性構造部材に最適です。

自動車・機械・家電等、耐磨耗性摺動部材・耐食性構造部材・耐熱性高強度部材・耐圧部材等の鍛造および切削用素材に使用されます。Al-Si合金（共晶系、過共晶系）、7000系合金など難加工の押出しが可能です。

高強度･耐摩耗性･低熱膨張性の優れた特性をもつアルミニウム鍛造品です。当社独自の連続鋳造技術により均一かつ微細な金属組織を実現したアルミニウム鋳造棒ショウティック®を素材として使用しています。自動車コンプレッサー部品やエンジンピストン、サスペンションなどに使用されます。

急冷凝固したアルミニウム合金粉末を原料とするため、添加元素の高濃度化が可能であり、微細均一な金属組織が得られます。鋳物や連続鋳造材では得られない低熱膨張率、高耐摩耗性および高強度を有します。

アルミニウムの押出品で、空圧機器シリンダ、ハイトングヒートシンク、自動車、車輛の構造材、モーターケース、高精度引抜棒などに使用されます。

当社が開発した気体加圧式ホットトップ連続鋳造技術で製造されたφ25～φ80の細径連続鋳造棒です。強制急冷凝固と独自のプロセスノウハウにより、均一、微細な金属組織を実現しました。